4,9

(32) 740 99 00

Pon. - Pt.: 8:00 - 16:00

Wyślij email

Odpisujemy do 24h

ul.Saturna 2

41-818 Zabrze

4,9

Numery procesów spawania w odniesieniu normy PN-EN ISO 4063

Spawalnictwo to dziedzina, która znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak budownictwo, energetyka, motoryzacja czy przemysł stoczniowy. Aby wykonywać zadania spawalnicze w sposób profesjonalny i bezpieczny, spawacz musi posiadać odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia dostosowane do stosowanych metod i materiałów. W niniejszym artykule omówimy najpopularniejsze metody spawalnicze, rodzaje uprawnień oraz typy materiałów stosowanych w spawalnictwie.

Spawalnictwo to proces łączenia materiałów, najczęściej metali, za pomocą ciepła, ciśnienia lub obu tych czynników. Aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo wykonywanych prac, spawacze muszą uzyskać odpowiednie uprawnienia, zgodne z wymogami norm, takich jak PN-EN ISO 4063. W artykule przybliżymy podstawowe metody spawania, omówimy podział uprawnień oraz przedstawimy najważniejsze informacje dotyczące materiałów spawalniczych.

Najpopularniejsze metody spawalnicze

Popularne metody spawania i ich zastosowanie

Każda metoda spawalnicza charakteryzuje się specyficznymi właściwościami, a jej wybór zależy od rodzaju materiału, wymagań konstrukcyjnych oraz warunków pracy. Poniżej opisujemy najczęściej stosowane metody spawania.

Metoda MIG (Metal Inert Gas)

Metoda MIG polega na spawaniu za pomocą elektrody topliwej w osłonie gazów obojętnych, takich jak argon lub hel. Jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym oraz do spawania aluminium i jego stopów. Charakteryzuje się dużą szybkością i estetyką spoiny.

Metoda MAG (Metal Active Gas)

Podobna do MIG, metoda MAG wykorzystuje gazy aktywne, takie jak dwutlenek węgla lub mieszaniny gazów. Jest powszechnie stosowana w przemyśle stalowym do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.

Metoda TIG (Tungsten Inert Gas)

Spawanie TIG opiera się na zastosowaniu elektrody wolframowej w osłonie gazu obojętnego, głównie argonu. Metoda ta zapewnia najwyższą jakość spoiny i jest stosowana w przemyśle lotniczym, chemicznym oraz przy precyzyjnych konstrukcjach ze stali nierdzewnej czy tytanu.

Metoda MMA (Manual Metal Arc)

MMA to spawanie łukowe elektrodą otuloną, uniwersalna metoda stosowana w budownictwie, remontach oraz miejscach trudno dostępnych. Można ją stosować na otwartej przestrzeni i w trudnych warunkach atmosferycznych.

Metoda spawania gazowego

Spawanie gazowe (autogen) wykorzystuje płomień powstający w wyniku spalania mieszanki gazów, zazwyczaj acetylenu z tlenem. Jest stosowane w naprawach oraz przy łączeniu cienkich materiałów, takich jak blachy.

Rodzaje uprawnień – podział ze względu na metody spawania, z nazwami z normy PN-EN ISO 4063:2011

Rodzaje uprawnień spawalniczych są ściśle określone przez normę PN-EN ISO 4063:2011, która przypisuje kody liczbowe do poszczególnych procesów spawania.

 

Poniższa tabela przedstawia podział uprawnień spawalniczych ze względu na metody.

 

 

Kod metody spawania Nazwa Charakterystyka
101 Spawanie łukowe elektrodą metalową Technika spawania przy użyciu elektrody metalowej bez osłony gazowej lub proszkowej.
11 Spawanie łukowe elektrodą metalową bez osłony gazowej Spawanie bez dodatkowej ochrony gazowej, stosowane w prostych zastosowaniach.
111 Ręczne spawanie łukowe (MMA) Spawanie elektrodą otuloną z manualnym sterowaniem procesem.
112 Spawanie grawitacyjne elektrodą otuloną Spawanie w pozycji grawitacyjnej z zastosowaniem elektrody otulonej.
114 Spawanie łukowe samoosłonowym drutem proszkowym Proces spawania z zastosowaniem drutu proszkowego generującego własną osłonę.
12 Spawanie łukiem krytym Spawanie przy użyciu łuku elektrycznego osłoniętego warstwą topnika.
121 Spawanie łukiem krytym drutem elektrodowym litym Jednodrutowy proces spawania łukowego z topnikiem jako osłoną.
122 Spawanie łukiem krytym taśmą elektrodową litą Wykorzystanie elektrody w formie taśmy do efektywnego spawania dużych powierzchni.
124  Spawanie łukiem krytym z dodatkiem proszku metalowego Spawanie z dodatkowym proszkiem zwiększającym jakość spoiny.
125 Spawanie łukiem krytym drutem elektrodowym proszkowym Stosowanie drutu proszkowego do uzyskania spoiny w procesie krytym.
126 Spawanie łukiem krytym taśmą elektrodową proszkową Stosowanie taśmy proszkowej do uzyskania spoiny w procesie krytym.
13 Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazu Spawanie łukowe z ochroną gazową, odpowiednie dla różnych rodzajów materiałów.
131 Spawanie MIG drutem elektrodowym litym Spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych
132 Spawanie MIG drutem elektrodowym proszkowym o rdzeniu topnikowym Spawanie z użyciem gazu obojętnego i rdzenia topnikowego
133 Spawanie MIG drutem elektrodowym proszkowym o rdzeniu metalicznym Spawanie z użyciem gazu obojętnego i rdzenia metalowego
135 Spawanie MAG drutem elektrodowym litym Spawanie elektrodą topliwą z użyciem gazu aktywnego i drutu pełnego.
136 Spawanie MAG drutem elektrodowym proszkowym o rdzeniu topnikowym Technika z zastosowaniem gazów aktywnych i drutu proszkowego.
137 Spawanie łukowe w osłonie gazu obojętnego drutem proszkowym Spawanie z ochroną gazów obojętnych i drutem proszkowym.
138 Spawanie MAG drutem elektrodowym proszkowym o rdzeniu metalicznym Wysokowydajne spawanie drutem proszkowym z rdzeniem metalowym w osłonie gazu.
14 Spawanie łukowe wolframowe w osłonie gazowej Precyzyjne spawanie z użyciem wolframowej elektrody nietopliwej w gazowej osłonie.
141 Spawanie TIG z drutem/prętem litym Technika TIG z dodatkiem stałego materiału spawalniczego.
142 Spawanie TIG bez dodatku stopiwa Proces TIG bez użycia dodatkowego materiału.
143 Spawanie TIG z dodatkiem drutu/pręta proszkowego Spawanie TIG z proszkowym materiałem spawalniczym.
145 Spawanie TIG w osłonie gazu redukującego TIG z gazem redukującym i litym dodatkiem materiału spawalniczego.
146 Spawanie TIG w osłonie gazu redukującego z dodatkiem drutu/pręta proszkowego TIG z gazem redukującym i proszkowym dodatkiem materiału.
147 Spawanie TAG Spawanie wolframową elektrodą nietopliwą w gazach aktywnych.
15 Spawanie łukowe plazmowe Wysokotemperaturowy proces spawania z zastosowaniem plazmy.
151 Spawanie MIG plazmowe Połączenie spawania MIG i techniki plazmowej dla większej efektywności.
152 Spawanie plazmowe z proszkiem Spawanie plazmowe z wykorzystaniem proszku jako materiału dodatkowego.
153 Spawanie plazmowe z łukiem przenoszonym Proces plazmowy, gdzie łuk przenoszony jest na materiał spawany.
154 Spawanie plazmowe z łukiem nieprzenoszonym Łuk generowany jest wewnątrz palnika, a nie na materiale spawanym.
155 Spawanie plazmowe z łukiem częściowo przenoszonym Łuk częściowo przenoszony między palnikiem a materiałem, zwiększając precyzję.
18 Inne metody spawania łukowego Specjalistyczne i nietypowe techniki spawania łukowego.
185 Spawanie łukiem wirującym w polu magnetycznym Innowacyjna metoda wykorzystująca ruch wirowy łuku spawalniczego.

 

Spawanie gazowe wymienione w PN-EN ISO 4063:2011

 

Kod metody spawania Nazwa Charakterystyka
31 Spawanie gazowo-tlenowe Spawanie wykorzystujące proces spalania gazów.
311 Spawanie acetylenowo- tlenowe Spawanie za pomocą płomienia powstającego w wyniku spalania acetylenu i tlenu z użyciem spoiwa lub bez niego.
312 Spawanie propanowo- tlenowe Spawanie za pomocą płomienia powstającego w wyniku spalania propanu i tlenu
313 Spawanie wodorowo tlenowe Spawanie gazowe przy użyciu wodoru jako gazu palnego, spalanego z tlenem.

 

Każdy spawacz przed rozpoczęciem pracy musi zdobyć odpowiednie uprawnienia, które obejmują zarówno teoretyczną znajomość procesu, jak i praktyczne umiejętności.

Podstawowe elementy procesów spawalniczych

Spawalnictwo wymaga zastosowania odpowiednich materiałów, które wpływają na jakość, trwałość i bezpieczeństwo spoiny. Do podstawowych typów materiałów spawalniczych należą:

  • Elektrody – stosowane w metodach MMA, MIG, MAG i TIG. Elektrody mogą być topliwe (MAG, MIG) lub nietopliwe (TIG).
  • Druty spawalnicze – wykorzystywane w spawaniu łukowym w osłonie gazu, jako materiał dodatkowy do łączenia metali.
  • Pręty spawalnicze – stosowane w metodach TIG i gazowych do ręcznego podawania materiału do jeziorka spawalniczego.
  • Topniki – substancje chroniące spoinę przed utlenieniem i poprawiające właściwości mechaniczne spoiny.
  • Gazy osłonowe – takie jak argon, hel, dwutlenek węgla, stosowane w metodach MIG, MAG i TIG.

Każdy rodzaj materiału musi być odpowiednio dobrany do metody spawania oraz rodzaju spawanego materiału, co ma kluczowe znaczenie dla jakości łączenia.

Podsumowanie

Spawalnictwo to zaawansowana dziedzina wymagająca wysokich kwalifikacji i wiedzy technicznej. Zrozumienie różnych metod spawania, odpowiedni dobór materiałów oraz uzyskanie wymaganych uprawnień są kluczowe dla sukcesu w tej branży. Normy takie jak PN-EN ISO 4063 pomagają w standaryzacji procesów i zapewnieniu wysokich standardów pracy.

Picture of Piotr Kęska

Piotr Kęska

Specjalista do spraw szkoleń OSZ Omega

PODZIEL SIĘ POSTEM

UWAGA

Szanowni Klienci!

Prosimy o nieutożsamianie naszego Ośrodka Szkolenia Zawodowego Omega oraz firmy Alfa Damian Cieślar z przedsiębiorstwem o zbliżonej nazwie: Ośrodek Szkolenia Zawodowego Alfa.

Informujemy, iż nie sprzedajemy zaświadczeń, potwierdzających ukończenie szkoleń w formie on-line i nie prowadzimy też egzaminów państwowych UDT/WIT w formie zdalnej.

Nie stosujemy również praktyk, polegających na wysyłaniu kurierem, materiałów szkoleniowych, rozwiązanych testów egzaminacyjnych do podpisu a także nie pobieramy pieniędzy za pośrednictwem firm kurierskich.

Zalecamy ostrożność, weryfikacje oferowanych usług szkoleniowych oraz serdecznie zapraszamy na profesjonalne szkolenia organizowane przez nasz Ośrodek.