F-Gazy i pokrewne Cena od 590 zł
SzczegółyKoparkoładowarki Klasa III
Poniższy egzamin obejmuje zagadnienia związane z obsługą koparkoładowarek klasy 3. Test pozwoli zweryfikować Twoją wiedzę z zakresu budowy, działania i prawidłowej eksploatacji tego typu maszyn, a także umiejętność rozpoznawania zagrożeń oraz stosowania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy. Pytania dotyczą m.in. przygotowania koparkoładowarki do pracy, wykonywania różnorodnych prac ziemnych, konserwacji sprzętu, doboru środków ochrony indywidualnej oraz właściwego reagowania w sytuacjach awaryjnych. Egzamin ma na celu potwierdzenie Twoich kompetencji niezbędnych do bezpiecznej i efektywnej obsługi koparkoładowarek klasy 3.
Pokaż wszystkie odpowiedzi1. Przebywanie osób pomiędzy ścianą wykopu a koparkoładowarką, nawet w czasie postoju, jest:
- dozwolone w krótkim czasie,
- dozwolone,
- zabronione.
2. Ile wynosi minimalna bezpieczna odległość maszyny mierzona od zasięgu górnej krawędzi klina odłamu?
- 0,4 [m],
- 0,6 [m],
- 0,8 [m].
3. Bezpieczna odległość maszyny od wykopu to:
- 1,6 [m],
- głębokość wykopu + 0,6 [m],
- zasięg działania klina odłamu + 0,6 [m].
4. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach spoistych:
- 1,6 [m],
- 2,6 [m],
- 1 [m].
5. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od wykopu o głębokości h = 3 [m] wykonanego w spękanych skałach:
- 4,6 [m],
- 3,6 [m],
- 2,6 [m].
6. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach mało spoistych:
- 3,6 [m],
- 2,6 [m],
- 3,1 [m].
7. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Klasa gruntu - I (piasek suchy), wysokość nasypu - h = 2 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu - a = 2,5 [m]?
- 0,6 [m],
- 3,6 [m],
- 1,1 [m].
8. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Klasa gruntu - II (grunty mało spoiste), wysokość nasypu - h = 4 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu - a = 2,5 [m]?
- 5,6 [m],
- 3,1 [m],
- 0,6 [m].
9. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
- nie mniejszej niż 2 [m],
- nie mniejszej niż 5 [m],
- nie mniejszej niż 3 [m].
10. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
- nie mniejszej niż 5 [m],
- nie mniejszej niż 15 [m],
- nie mniejszej niż 10 [m].
11. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
- nie mniejszej niż 15 [m],
- nie mniejszej niż 10 [m],
- nie mniejszej niż 5 [m].
12. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
- nie mniejszej niż 20 [m],
- nie mniejszej niż 15 [m],
- nie mniejszej niż 10 [m].
13. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
- nie mniejszej niż 15 [m],
- nie mniejszej niż 30 [m],
- nie mniejszej niż 10 [m].
14. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?
- tak, ale wyłącznie po odłączeniu linii od zasilania,
- tak, zawsze,
- nie, nigdy.
15. Ile wynosi odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?
- nie mniej niż 5 [m],
- nie mniej niż 3 [m],
- nie mniej niż 30 [m].
16. Ile wynosi odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?
- nie mniej niż 5 [m],
- nie mniej niż 15 [m],
- nie mniej niż 10 [m].
17. Ile wynosi odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 000 [V]?
- nie mniej niż 10 [m],
- nie mniej niż 30 [m],
- nie mniej niż 15 [m].
18. Ile wynosi odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
- nie mniej niż 15 [m],
- nie mniej niż 10 [m],
- nie mniej niż 5 [m].
19. Ile wynosi odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?
- nie mniej niż 15 [m],
- nie mniej niż 30 [m],
- nie mniej niż 50 [m].
20. Ile wynosi odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?
- nie mniej niż 30 [m],
- nie mniej niż 15 [m],
- nie mniej niż 10 [m].
21. Ile wynosi odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?
- nie mniej niż 40 [m],
- nie mniej niż 3 [m],
- nie mniej niż 30 [m].
22. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):
- mogą być prowadzone pod warunkiem, że wyłączono linię oraz zastosowano podwójne
- w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie
- mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót.
23. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
- 5 [m],
- 1 [m],
- 2 [m].
24. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
- 15 [m],
- 5 [m],
- 3 [m].
25. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
- 15 [m],
- 5 [m],
- 50 [m].
26. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:
- należy wykonać masaż serca,
- należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie,
- nie wolno go dotykać.
27. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
- podać rannym leki,
- udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,
- oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza.
28. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
- zadbać o własne bezpieczeństwo,
- oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
- udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia.
29. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:
- każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych,
- każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna,
- tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne.
30. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:
- 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2),
- 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5),
- 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2).
31. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:
- pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza,
- namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną,
- podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe.
32. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:
- płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka,
- przepłukaniu oka kroplami do oczu,
- płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka.
33. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:
- zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem,
- użycie opaski uciskowej,
- przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę.
34. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:
- położyć ją w pozycji bocznej ustalonej,
- nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych,
- usadzić ją w pozycji półleżącej.
35. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:
- dużymi krokami odejść od źródła rażenia prądem,
- odejść z miejsca nie odrywając stóp od ziemi np. szurając stopami po podłożu,
- usiąść i pozostać na miejscu.
36. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:
- polewanie oparzonego miejsca zimną wodą,
- smarowanie oparzonego miejsca maścią,
- smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem.
37. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:
- jak najszybciej wyłączyć źródło prądu,
- zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym,
- podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy.
38. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:
- przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren,
- stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie,
- minie 10 minut.
39. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:
- odkażenie rany spirytusem salicylowym,
- założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny,
- opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca.
40. W przypadku krwawienia z nosa należy:
- położyć poszkodowanego na plecach,
- odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark,
- pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa.
41. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:
- ocena ABC,
- przeprowadzenie badania wstępnego,
- jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia.
42. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:
- zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami,
- włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed
- posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia.
43. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:
- posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem,
- nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową,
- ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej.
44. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:
- powiadomienie rodziny,
- zlokalizowanie poszkodowanego,
- czekanie na przyjazd karetki ratunkowej.
45. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:
- opatrzenie osoby rannej,
- możliwość zrobienia opatrunków na ranach,
- udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia.
46. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:
- poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica,
- wyjęciu wbitego pręta,
- zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem.
47. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:
- silne zawroty głowy,
- silny ból w klatce piersiowej,
- brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego.
48. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
- dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu,
- wymiana narzędzia roboczego,
- przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC).
49. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
- tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra,
- czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i
- czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary
50. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
- używanie lemiesza maszyny w bezpiecznej odległości od wykopu,
- wysuwanie lemiesza maszyny roboczej poza krawędź klina odłamu,
- wysuwanie lemiesza maszyny w kierunku wykopu.
51. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
- używania maszyny na gruntach gliniastych przy temperaturach powietrza powyżej 30°C,
- używanie maszyny na gruntach gliniastych w czasie trwania ulewnego deszczu,
- używania maszyny na gruntach gliniastych przy temperaturach powietrza poniżej -5°C.
52. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
- przebywania osób w pobliżu maszyny podczas wykonywania obsług technicznych,
- przebywanie osób w odległości większej niż suma największego zasięgu narzędzia roboczego
- przebywanie osób w zasięgu działania narzędzia roboczego maszyny.
53. Podczas wykonywania robót niedopuszczalne jest:
- praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 10 [kV] w odległości 10 [m],
- praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 20 [kV] w odległości 15 [m],
- praca pod czynnymi napowietrznymi liniami energetycznymi w odległości mniejszej niż to
54. Podczas załadunku urobku na pojazd osprzętem koparkowym lub ładowarkowym dopuszczalne jest:
- przebywanie kierowcy w kabinie pojazdu pod warunkiem, że posiada hełm ochronny,
- przebywanie osób w kabinie pojazdu w przypadku, gdy kabina pojazdu została konstrukcyjnie
- przebywanie osób w kabinie pojazdu w przypadku, gdy kabina pojazdu nie została
55. Podczas wykonywania wykopów wąskoprzestrzennych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
- używanie narzędzi ręcznych do wykonywania wykopów przez osoby współpracujące,
- przebywanie osób współpracujących w zabezpieczonej części wykopu,
- przebywanie osób współpracujących w niezabezpieczonej części wykopu, nawet jeśli
56. Podczas wykonywania robót ziemnych na terenie bagnistym lub podmokłym:
- maszynę umieszczamy na podkładach stabilnych i trwale ze sobą połączonych,
- maszynę umieszczamy jak na pozostałych gruntach, tylko nie uwzględniamy odległości od
- maszynę umieszczamy w taki sam sposób, jak na pozostałych gruntach.
57. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:
- osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego
- osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa
- każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej
58. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:
- Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT),
- Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia,
- Urząd Dozoru Technicznego (UDT).
59. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:
- są ważne przez 5 lat od daty ich wydania,
- są ważne przez 10 lat od daty ich wydania,
- są ważne bezterminowo.
60. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: "Koparkoładowarki kl. III" na ich podstawie:
- może obsługiwać tylko koparkoładowarki,
- może obsługiwać wszystkie koparkoładowarki, koparki jednonaczyniowe do 4 [t] masy
- może obsługiwać wszystkie koparkoładowarki, koparki jednonaczyniowe do 8 [t] masy
61. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: "Koparkoładowarki kl. III" na ich podstawie:
- może obsługiwać koparkospycharki,
- może obsługiwać koparkoładowarki do 8 [t] masy eksploatacyjnej oraz koparki
- może obsługiwać wszystkie koparkoładowarki, koparki jednonaczyniowe do 8 [t] masy
62. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:
- maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT,
- posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia,
- posiada ważne prawo jazdy kategorii D.
63. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria (usterka) maszyny/urządzenia operator:
- kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce
- niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego,
- kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji.
64. Podnoszenie i przewożenie osób przy użyciu osprzętu roboczego:
- wymaga zgody kierownika budowy,
- jest możliwe, ale tylko poza terenem drogi publicznej,
- jest zawsze zabronione.
65. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek odmówić podjęcia pracy gdy:
- praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie
- w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV],
- posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.
66. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę gdy:
- w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna,
- posiada wymagane środki ochrony indywidualnej,
- wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych
67. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:
- zawsze posiadać prawo jazdy kat. B,
- samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia,
- przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
68. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin jest:
- operator maszyny/urządzenia,
- kierownik budowy,
- właściciel maszyny/urządzenia.
69. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:
- Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny,
- Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
- Transportowy Dozór Techniczny (TDT).
70. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:
- wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP,
- nie ma zastosowania w upalne dni,
- wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych.
71. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:
- wystarczy, że powiadomi przełożonego,
- ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby
- ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca
72. Jakie elementy maszyny, na którą zdajesz egzamin chronią operatora w przypadku przewrócenia się maszyny:
- kabina maszyny typu ROPS oraz pasy bezpieczeństwa,
- hełm ochronny z atestem i kamizelka odblaskowa,
- fotel maszyny.
73. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:
- utrzymać pozycje siedzącą mocno trzymając się kierownicy lub innych stabilnych elementów
- szybko skręcić w lewo i podnieść jak najwyżej osprzęt roboczy,
- starać się jak najszybciej opuścić kabinę (przed przewróceniem się maszyny).
74. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:
- włączyć światła ostrzegawcze/awaryjne,
- niezwłocznie wyskoczyć z kabiny,
- pozostać w kabinie.
75. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:
- miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne,
- miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi,
- miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w
76. Strefę niebezpieczną na terenie budowy:
- wyznacza zawsze geodeta,
- wyznacza się po rozpoczęciu prac budowlanych,
- ogradza się i oznakowuje w sposób uniemożliwiający dostęp osobom postronnym.
77. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:
- strefą niebezpieczną,
- strefą podwyższonego ryzyka,
- martwym polem.
78. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "obrócić maszynę",
- "podnieść do góry",
- "opuścić do dołu".
79. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "podnieść do góry",
- "opuścić do dołu",
- "obrócić maszynę".
80. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "obrócić maszynę",
- "ruch we wskazanym kierunku",
- "podnieść do góry".
81. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "podnieść do góry",
- "ruch we wskazanym kierunku",
- "obrócić maszynę".
82. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "koniec działania",
- "odległość pozioma",
- "stop".
83. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "ruch do przodu",
- "ruch do tyłu",
- "szybki ruch".
84. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "ruch powolny",
- "ruch do przodu",
- "ruch do tyłu".
85. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "koniec działania",
- "stop",
- "odległość pionowa".
86. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "odległość pozioma",
- "ruch do tyłu",
- "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku".
87. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku",
- "START. Początek kierowania",
- "ruch do tyłu".
88. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "ruch do tyłu",
- "ZATRZYMAĆ. Przerwa - koniec ruchu",
- "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku".
89. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
- "opuścić do dołu",
- "odległość pozioma",
- "KONIEC. Zatrzymanie działania".
90. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:
- metan,
- etan,
- wodór.
91. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:
- A i B,
- tylko C,
- C i D.
92. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:
- odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym,
- poparzeniem od elementów gaśnicy,
- omdleniem.
93. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:
- cieczy,
- olejów,
- ciał stałych.
94. Sorbentami możemy nazwać:
- substancje ropopochodne,
- koce gaśnicze,
- materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze.
95. Grupa A pożarów dotyczy:
- cieczy palnych,
- ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np.
- gazów palnych.
96. Grupa B pożarów dotyczy:
- cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp.,
- metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp.,
- gazów palnych.
97. Grupa C pożarów dotyczy:
- ciał stałych,
- cieczy palnych,
- gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru.
98. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
- większej liczbie ludzi w danym rejonie,
- strefie zagrożonej,
- miejscu zbiórki podczas ewakuacji.
99. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:
- strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku,
- przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa,
- strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego.
100. Przedstawiony piktogram informuje o:
- zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej,
- hydrancie wewnętrznym,
- głównym wyłączniku prądu.
101. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
- miejscu pierwszej pomocy medycznej,
- wyjściu ewakuacyjnym,
- miejscu zbiórki podczas ewakuacji.
102. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
- wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę,
- zakazie używania gaśnicy,
- umiejscowieniu gaśnicy.
103. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:
- silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież,
- każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych,
- starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie.
104. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:
- gaśnic pianowych,
- wody,
- gaśnic proszkowych lub śniegowych.
105. Płonące paliwo można gasić za pomocą:
- etyliny niskooktanowej,
- wody,
- gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych.
106. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:
- gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego,
- gaśnicy śniegowej lub proszkowej,
- materiału z tworzyw sztucznych.
107. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?
- Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji,
- Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,
- Powinien zorganizować pracę dla innych.
108. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
- Ignorując zasady BHP,
- Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka,
- Nie zgłaszając usterek w maszynach.
109. Która z poniższych sytuacji jest zabroniona podczas pracy maszyną?
- Zgłaszanie usterek maszyn w regularnych odstępach czasowych,
- Praca w pobliżu maszyn z odpowiednim oznakowaniem,
- Przenoszenie ładunków nad osobami.
110. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:
- dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej,
- dla linii: 1 [kV] - 1 [m], 15 [kV] - 3 [m], 30 [kV] - 5 [m], 110 [kV] - 10 [m],
- dla linii: 1 [kV] - 3 [m], 15 [kV] - 5 [m], 30 [kV] - 10 [m], 110 [kV] - 15 [m], 400 [kV] - 30 [m].
111. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?
- Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i
- Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony,
- Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy.
112. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:
- praca jest wykonywana w porze nocnej,
- praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych,
- praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia.
113. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:
- nieuwagę i rutynę,
- przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi,
- ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej.
114. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?
- Praca maszyną bez nadzoru,
- Przebywanie osób postronnych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą
- Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego.
115. Za wypadek przy pracy uważa się:
- zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną,
- zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną,
- zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną,
116. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:
- w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,
- w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku,
- tylko w chwili wypadku.
117. Zabronione jest:
- zgłaszanie zauważonych usterek do przełożonego przed rozpoczęciem pracy,
- przebywanie osób postronnych w zasięgu pracy maszyny oraz praca na pochyłościach
- podejmowanie pracy maszyną po ukończonym szkoleniu i zdobyciu odpowiednich uprawnień.
118. Podczas wchodzenia i schodzenia z maszyny zabronione jest:
- intensywne korzystanie z poręczy i stopni,
- zwracanie się twarzą do maszyny podczas wchodzenia i schodzenia,
- używanie dźwigni sterującej jako wsparcia.
119. Przepisy BHP nakazują:
- zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym
- zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i
- wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu.
120. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:
- zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego
- nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu,
- należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało
121. W przypadku zasypania człowieka ziemią lub piaskiem:
- należy jak najszybciej go odkopać nie zważając na własne bezpieczeństwo - chodzi o jego życie,
- należy jak najszybciej go odkopać, o ile jest to bezpieczne dla osoby podejmującej działanie
- zawsze czekamy spokojnie na służby ratownicze - jakakolwiek próba pomocy byłaby zbyt
122. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:
- użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko
- pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić
- odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą
123. Jeżeli podczas wykonywania robót ziemnych zostaną odkryte przedmioty trudne do identyfikacji, to:
- należy wyznaczyć strefę niebezpieczną o promieniu 6 [m], poza którą można już normalnie
- można kontynuować roboty ziemne, jeśli zachowamy odległość co najmniej 1 [m] od takiego
- przerywa się dalszą pracę i zawiadamia się osobę nadzorującą roboty ziemne.
124. W przypadku znalezienia niewybuchu podczas robót ziemnych należy:
- zignorować niewybuch, jeśli nie stanowi bezpośredniego zagrożenia,
- spróbować ostrożnie usunąć niewybuch z miejsca pracy i kontynuować pracę,
- przerwać pracę, usunąć innych pracowników z miejsca zagrożenia, powiadomić przełożonych
125. Klin odłamu gruntu:
- jest to obszar wokół maszyny roboczej sięgający na odległość 6 [m] poza jej najdalszy zasięg,
- powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu,
- powstaje tylko wtedy, gdy grunt jest w stanie zamrożonym.
126. Zasięg klina odłamu gruntu:
- zależy od głębokości wykopu oraz kategorii gruntu,
- zależy od prędkości działania maszyny i sprawności operatora ,
- zależy wyłącznie od temperatury gruntu.
127. Kąt stoku naturalnego jest to:
- kąt, pod jakim można bezpiecznie obsługiwać maszynę - zależy on od parametrów danej
- kąt, pod jakim grunt na pewno osunie się samoczynnie - zależy wyłącznie od temperatury
- maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania - zależy on m.in.
128. Klin odłamu gruntu:
- powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu - jego zasięg zależy
- to strefa, w której grunt staje się niestabilny - jego zasięg zależny wyłącznie od głębokości
- to przestrzeń wokół maszyny, zależna od prędkości pracy maszyny i jej masy.
129. Kąt stoku naturalnego jest to:
- kąt, przy którym maszyna może bezpiecznie poruszać się na nasypie, niezależnie od kategorii
- maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania - zależy on od
- nachylenie, przy którym każda skarpa staje się niestabilna, niezależnie od rodzaju gruntu.
130. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:
- tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi,
- gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej
- gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu.
131. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:
- warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia,
- warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne,
- wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego.
132. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:
- rozlane smary, oleje i paliwa,
- brak odpowiednich badań lekarskich pracownika,
- brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników.
133. Praca maszyną roboczą jest niedopuszczalna, gdy:
- drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu,
- jej naprawa została przeprowadzona po zmroku,
- jest niesprawna.
134. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:
- zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii,
- jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych
- zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii.
135. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:
- na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby
- miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia
- maszyna robocza jest niesprawna.
136. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:
- zawsze cały ogrodzony teren budowy,
- miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane,
- miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi.
137. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:
- awarii układu napędowego,
- uszkodzeniu osprzętu,
- urazie kończyny, tułowia lub głowy.
138. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:
- praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu,
- wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku,
- praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji
139. Ogólne zasady bezpiecznego wchodzenia i schodzenia z maszyny to:
- osoba powinna być zwrócona twarzą do maszyny, pamiętać o zasadzie "trzypunktowego
- można schodzić tyłem do maszyny, ale tylko wtedy, gdy stopnie są śliskie,
- używanie przewodów i dźwigni jako pomocy przy wchodzeniu jest dopuszczalne przy
140. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:
- egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za
- przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w
- nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w
141. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:
- zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,
- jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce,
- sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi
142. Gdy osoba zasypana ziemią lub piaskiem zostanie częściowo odkopana należy:
- skupić się na odkopaniu dolnych partii ciała poszkodowanego,
- jak najszybciej udrożnić drogi oddechowe,
- jak najszybciej odkopać lewą rękę, aby sprawdzić puls.
143. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:
- schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży,
- schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną
- użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń.
144. Stwierdzenie: "Uprawnienia operatora maszyny, na którą zdajesz egzamin wystarczą, aby móc poruszać się taką maszyną po drogach publicznych" jest:
- fałszywe,
- prawdziwe, ale tylko w warunkach normalnej przejrzystości powietrza,
- prawdziwe.
145. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
- miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny,
- miejscu, gdzie dostępna jest apteczka,
- miejscu do wykonywania AED.
146. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:
- udrożnieniu dróg oddechowych, uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na
- podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń;
- udrożnieniu dróg oddechowych, uciskaniu klatki piersiowej w tempie 90-120 razy na minutę
147. Urobku nie wolno składować w strefie klina naturalnego odłamu gruntu:
- zawsze gdy grunt jest piaszczysty,
- gdy wykop jest głębszy niż 1,5 [m] niezależnie od jego zabezpieczenia,
- gdy ściany wykopu są nieobudowane.
148. Skrót IBWR oznacza:
- Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
- Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót,
- Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.
149. Rozwiń skrót IBWR:
- Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
- Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót,
- Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót.
150. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:
- plan drogi w robotach budowlanych,
- dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy,
- dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach
151. Plan BIOZ oznacza:
- plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów,
- plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia,
- plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia.
152. Podczas jazdy maszyną do robót ziemnych po drodze publicznej operator musi:
- mieć ukończone 20 lat i posiadać uprawnienia operatora na daną maszynę do robót ziemnych,
- posiadać tylko uprawnienia na daną maszynę do robót ziemnych, nie ma żadnych
- posiadać prawo jazdy właściwej kategorii, uprawnienia operatora na daną maszynę,
153. Ile wynosi zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m], dla gruntów klasy IV (spoistych) tg φ = 2?
- 1,6 [m],
- 4 [m],
- 1 [m].
154. Ile wynosi zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m], dla gruntów klasy IV (spoistych) tg φ = 2?
- 1,5 [m],
- 1 [m],
- 1,6 [m].
155. Ile wynosi zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m], dla gruntów klasy IV (spoistych) tg φ = 2?
- 1 [m],
- 1,6 [m],
- 0,5 [m].
156. Ile wynosi zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m], dla gruntów klasy III (spękane skały) tg φ = 1?
- 1,6 [m],
- 2 [m],
- 1 [m].
157. Ile wynosi zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m], dla gruntów klasy III (spękane skały) tg φ = 1?
- 1 [m],
- 2 [m],
- 1,6 [m].
158. Ile wynosi zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m], dla gruntów klasy III (spękane skały) tg φ = 1?
- 2 [m],
- 3 [m],
- 1 [m].
159. Ile wynosi zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 4 [m], dla gruntów klasy III (spękane skały) tg φ = 1?
- 2,6 [m],
- 4 [m],
- 3 [m].
160. Ile wynosi bezpieczna odległość jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m], dla gruntów klasy IV (spoistych) tg φ = 2?
- 1 [m],
- 1,6 [m],
- 2,6 [m].
161. Ile wynosi bezpieczna odległość jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m], dla gruntów klasy IV (spoistych) tg φ = 2?
- 3,6 [m],
- 2,1 [m],
- 6,6 [m].
162. Ile wynosi bezpieczna odległość jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m], dla gruntów klasy IV (spoistych) tg φ = 2?
- 4,6 [m],
- 2,6 [m],
- 2 [m].
163. Ile wynosi bezpieczna odległość jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m], dla gruntów klasy IV (spoistych) tg φ = 2?
- 1,1 [m],
- 2 [m],
- 2,6 [m].
164. Ile wynosi bezpieczna odległość jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m], dla gruntów klasy III (spękane skały) tg φ = 1?
- 2,6 [m],
- 1,6 [m],
- 2 [m].
165. Ile wynosi bezpieczna odległość jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m], dla gruntów klasy III (spękane skały) tg φ = 1?
- 2,6 [m],
- 4,6 [m],
- 2 [m].
166. Ile wynosi bezpieczna odległość jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m], dla gruntów klasy III (spękane skały) tg φ = 1?
- 3 [m],
- 3,6 [m],
- 2,1 [m].
167. Ile wynosi bezpieczna odległość jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m], dla gruntów klasy III (spękane skały) tg φ = 1?
- 2,6 [m],
- 4 [m],
- 4,6 [m].
168. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu drogowego stosowane przy robotach prowadzonych w pasie drogowym mogą mieć kolor:
- żółto czerwony,
- czerwony, żółto czerwony,
- biało czerwony, żółto czarny.
169. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu użyte do zabezpieczenia i oznakowania miejsca wykonywania robót w pasie drogowym powinny być widoczne:
- tylko w dzień ,
- tylko w nocy,
- w dzień i w nocy.
170. Wygrodzenie taśmą ostrzegawczą jest dopuszczalne tylko przy wykopach do głębokości:
- 1,0 [m],
- 0,5 [m],
- 1,2 [m].
171. W przypadku udostępnienia pieszym przejścia nad wykopami przy pracach w pasie drogowym należy stosować w tym celu kładki dla pieszych o wysokości poręczy:
- 0,9 [m],
- co najmniej 1,1 [m],
- 1,0 [m].
172. W przypadku konieczności udostępniania pieszym przejścia nad wykopami przy pracach w pasie drogowym należy stosować w tym celu kładki dla pieszych o szerokości:
- minimum 1,0 [m],
- nie większej niż 1[m],
- od 0,8 [m] do 1,0 [m].
173. W czasie wykonywania wykopów w miejscach dostępnych dla osób niezatrudnionych przy tych robotach należy na czas zmroku i w nocy zabezpieczyć wykopy przez:
- taśmy ostrzegawcze koloru biało czerwonego i światła ostrzegawcze pomarańczowe,
- taśmy ostrzegawcze koloru biało czerwonego i pachołki ostrzegawcze ,
- balustrady wyposażone w światło ostrzegawcze koloru czerwonego.
174. Poręcze balustrad zabezpieczajacych wykopy w miejscach robót dostępnych dla osób niezatrudnionych przy tych robotach powinny znajdować się w odległości:
- nie mniejszej niż 1,0 [m] od osi nieprzykrytego wykopu ,
- równej co najmniej głębokości wykopu od krawędzi nieprzykrytego wykopu ,
- nie mniejszej niż 1,0 [m] od krawędzi nieprzykrytego wykopu .
175. W sytuacji zagrożenia, gdy nie można otworzyć drzwi kabiny:
- jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać przestrzeń po usunięciu panelu podłogowego,
- nie wolno opuszczać kabiny, aż do przybycia pomocy,
- jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać okna lub właz w dachu.
176. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:
- może naprawić uszkodzenie we własnym zakresie nie tracąc czasu na przestoje,
- może pracować dalej, jeżeli szyby kabiny są całe,
- powinien przerwać pracę i zgłosić awarię przełożonemu lub osobie odpowiedzialnej w firmie
177. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:
- może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie, ale tylko na podstawie instrukcji
- zawsze może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie,
- nie może naprawić takiego uszkodzenie we własnym zakresie.
178. Jeżeli pas bezpieczeństwa jest uszkodzony należy:
- kontynuować pracę i zgłosić problem po zakończeniu pracy,
- zgłosić uszkodzenie i nie rozpoczynać pracy dopóki pas nie zostanie naprawiony lub
- zachować szczególną ostrożność wykonując pracę.
179. Operator podczas pracy maszyną musi używać hełmu ochronnego w sytuacji, gdy:
- podczas pracy często wychyla się z kabiny,
- pracuje w maszynie niewyposażonej w zamkniętą kabinę,
- pracuje przy robotach rozbiórkowych z użyciem długich wysięgników.
180. Wchodzić i wychodzić z maszyny należy:
- twarzą do maszyny, zachowując trzy punkty kontaktu,
- tyłem do maszyny, używając trzystopniowej drabinki,
- wchodzić bokiem uważając na przyrządy w kabinie.
181. Czynnościami zabronionymi podczas eksploatacji i obsługi maszyny lub urządzenia są:
- użytkowanie maszyn z urządzeniami zabezpieczającymi lub sygnalizacyjnymi,
- używanie maszyn na gruntach skalistych w czasie ulewnego deszczu,
- operowanie maszynami przez osoby nieposiadające stosownych kwalifikacji.
182. Widoczne urządzenia infrastruktury podziemnej dające wstępne rozeznanie o ich przebiegu, to najczęściej:
- symbole graficzne naniesione na nawierzchni dróg,
- skrzynki hydrantowe, skrzynki zasuw wodnych, włazy kanałowe,
- opuszczone obramowania jezdni w miejscu ich przechodzenia.
183. Wykop budowlany charakteryzujący się szerokością S ≤ 1,5 [m] i długością L>1,5 [m] to:
- wykop szerokoprzestrzenny,
- wykop jamisty,
- wykop wąskoprzestrzenny.
184. Operator może pracować, bez potrzeby wcześniejszego spulchnienia, w gruncie:
- kategorii V-VIII,
- kategorii I i II,
- wszystkich kategorii powyżej IV.
185. Minimalna odległość od krawędzi wykopu z obudowanymi ścianami, w jakiej można składować urobek to:
- 0,3 [m] od krawędzi wykopu, bez dodatkowych warunków,
- 0,6 [m] od krawędzi wykopu, jeśli obciążenie urobku zostało uwzględnione w doborze
- bezpośrednio przy krawędzi wykopu, jeśli grunt jest suchy.
186. Wykop kontrolny to:
- wykop wykonywany w celu ustalenia faktycznego przebiegu instalacji podziemnych,
- wykop wykonywany dla celów pomiarowych parametrów maszyny budowlanej,
- wykop wykonywany wyłącznie w celu sprawdzenia jakości gruntu.
187. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych przed rozpoczęciem prac ziemnych mogą być:
- obsługa codzienna maszyn i urządzeń budowlanych,
- zakup i składowanie materiałów oraz narzędzi niezbędnych do robót,
- przygotowanie terenu przez usunięcie przeszkód, wykonanie przekopów kontrolnych oraz
188. Humus to:
- minerał wykorzystywany do stabilizacji podłoża,
- zewnętrzna warstwa gleby bogata w próchnicę,
- głębsza warstwa ziemi, której grubość sięga zwykle do 1 [m].
189. Podstawowymi metodami odwodnienia wykopów są:
- odwodnienie mechaniczne, odwodnienie naturalne, odwodnienie powierzchniowe,
- odwodnienie powierzchniowe, odwodnienie wgłębne, drenaż opasowy,
- wydobycie wody poprzez przepompowanie, osuszanie ręczne.
190. Operator powinien rozpocząć podnoszenie wysięgnika ładowarki podczas cyklu rozładunku:
- podczas zbliżania się do środka transportu lub hałdy,
- przed wykonaniem ostatniego ostrego skrętu maszyną,
- bezpośrednio po rozpoczęciu jazdy do miejsca rozładunku, aby zmniejszyć opory toczenia.
191. Grunty, według stopnia trudności ich odspajania, dzielimy na:
- 10 kategorii,
- 16 kategorii,
- 4 kategorie.
192. Metodę czołową wykonywania wykopu maszyną z osprzętem podsiębiernym stosuje się:
- gdy maszyna pracuje bokiem wzdłuż krawędzi wykopu,
- gdy maszyna stoi w osi wykopu i wykop jest wykonywany liniowo,
- gdy wykop ma kształt walca i głębokość powyżej 1,5 [m].
193. Operator maszyny powinien znać kategorię gruntu, na którym pracuje:
- aby znać wymagania dotyczące obsługi podwozia maszyny,
- aby obliczyć bezpieczną odległość ustawienia maszyny i zasięg klina odłamu,
- aby móc ocenić głębokość wykopu.
194. Podczas załadunku urobku na pojazd operator:
- może przenosić łyżkę z urobkiem nad kabiną pojazd, jeśli to przyspieszy załadunek,
- nie powinien przenosić łyżki z urobkiem nad kabiną pojazdu,
- może zrzucać urobek na środek transportu z dowolnej wygodnej dla niego wysokości.
195. Narzędzia zalecane do wykonania wykopu kontrolnego w pobliżu instalacji elektrycznej to:
- tylko koparka o standardowym osprzęcie,
- narzędzia ręczne, najlepiej izolowane, z możliwością użycia maszyny tylko do głębokości 40
- dowolne narzędzia mechaniczne bez ograniczeń głębokości.
196. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych do robót ziemnych jest:
- wykonanie przekopów kontrolnych, usunięcie drzew i krzewów, wytyczenie budowli w terenie,
- montaż urządzeń oświetleniowych oraz wyznaczenie miejsc na maszyny ciężkie,
- ułożenie nawierzchni asfaltowej i montaż ogrodzeń.
197. Zdejmowanie humusu to:
- jest to jeden z etapów robót przygotowawczych,
- praca wykonywana zawsze po zakończeniu robót budowlanych,
- główny etap robót ziemnych.
198. Odwodnienie wgłębne polega na:
- obniżeniu poziomu wody gruntowej za pomocą studni depresyjnych lub igłofiltrów,
- wykopaniu rowów wokół wykopu,
- pompowaniu wody z poziomu dna wykopu.
199. Łyżka ładowarki podczas transportu materiału do miejsca rozładunku powinna być:
- w pełni opuszczona, by zapewnić stabilność jazdy,
- zamknięta i uniesiona na wysokość około 30-40 [cm],
- maksymalnie podniesiona, aby zwiększyć widoczność.
200. Nadawanie wyrównanej powierzchni zadanego kształtu lub profilu to:
- niwelacja terenu,
- zagęszczeniu terenu,
- profilowanie terenu.
201. Głównym celem niwelacji terenu jest:
- zagęszczenie powierzchni gruntu,
- nadanie powierzchni określonego kształtu,
- stworzenie płaskiej, zazwyczaj poziomej powierzchni.
202. Termin: "wydajność maszyny do robót ziemnych" określa:
- efekt pracy maszyny w ciągu jednostki czasu,
- ilość paliwa zużywanego przez maszynę na godzinę pracy,
- poziom obciążenia silnika podczas pracy maszyny w jednostce czasu.
203. Wydajność maszyny do robót ziemnych można wyrazić:
- w jednostkach ciśnienia [bar] lub temperatury [°C],
- w jednostkach objętości lub masy na jednostkę czasu np. [m³/h], [t/h],
- w jednostkach prędkości lub obrotów na jednostkę czasu np. [km/h], [rpm], [obr./s].
204. Podczas załadunku na pojazd dużych odłamków skalnych należy zastosować warstwę amortyzującą z gruzu lub piasku, aby:
- przyspieszyć późniejszy rozładunek kamieni,
- zapobiec przemieszczaniu się kamieni oraz zminimalizować ryzyko uszkodzenia skrzyni
- wyrównać obciążenie pojazdu i poprawić jego stabilność.
205. Podczas załadunku dużych kamieni na pojazd należy pamiętać o:
- upuszczaniu kamieni z dużej wysokości w celu ich wpasowania się w rozsypany na dnie piasek
- ładowaniu kamieni bezpośrednio na puste dno skrzyni oraz przysypaniu ich piaskiem lub
- umieszczeniu warstwy amortyzującej z piasku lub gruzu na dnie skrzyni ładunkowej przed
206. Wykopy budowlane dzielimy na:
- podziemne, naziemne i pośrednie,
- małe, średnie i głębokie,
- wąskoprzestrzenne, szerokoprzestrzenne i jamiste.
207. Wykop klasyfikuje się jako szerokoprzestrzenny, gdy:
- jego głębokość przekracza 2 [m] niezależnie od długości,
- jego szerokość wynosi 1 [m], a długość i głębokość jest większa niż 1,5 [m],
- jego szerokość przekracza 1,5 [m], a długość jest większa niż 1,5 [m].
208. Piktogramy, które operator powinien sprawdzić przed przenoszeniem ciężkich przedmiotów odnoszą się do:
- prędkości maksymalnej maszyny,
- czasu pracy maszyny na jednym tankowaniu,
- maksymalnych dopuszczalnych obciążeń dla różnych pozycji maszyny.
209. Podczas pracy z wykorzystaniem młota hydraulicznego należy:
- zwiększyć obroty silnika do maksymalnych, co zwiększy siłę kruszenia,
- dostosować obroty silnika do typowych - podobnie, jak podczas standardowej pracy
- zwiększyć obroty silnika do maksymalnych, co obniży temperaturę oleju i wpłynie korzystnie
210. Przed rozpoczęciem pracy z wykorzystaniem młota hydraulicznego należy:
- krótko sprawdzić działanie urządzenia pracując "na sucho", aby rozgrzać grot,
- wykonać prawidłową obsługę codzienną i niezwłocznie przejść do pracy urządzeniem,
- rozgrzać maszynę i układ hydrauliczny, aby olej osiągnął wymaganą temperaturę.
211. Do precyzyjnych wykopów liniowych w wymagających warunkach terenowych zaleca się użycie:
- łyżki o szerokości o 40 [%] mniejszej, niż nominalna,
- łyżki szerokiej, aby maksymalnie skrócić czas wykonywania wykopu,
- łyżki ażurowej.
212. Operator podczas cyklu załadunku transportera powinien:
- napełniać naczynie robocze tylko do połowy, aby uniknąć przeciążenia,
- wykonywać płynne ruchy osprzętem i nie przemieszczać narzędzia roboczego nad kabiną
- unikać patrzenia wstecz podczas cofania maszyny, aby cały czas obserwować urobek.
213. Grunt uzyskany z wykopu staje się odkładem:
- niezależnie od przyszłego zastosowania,
- gdy jest przechowywany na później, np. do zasypania wykopu,
- gdy służy do zagęszczenia terenu.
214. Jeżeli maszyna jest wyposażona w szybkozłącze hydrauliczne, do którego jest podłączony osprzęt roboczy, to należy:
- sprawdzać szybkozłącze tylko wtedy, gdy pojawi się nieszczelność na połączeniu,
- codziennie sprawdzać stan szybkozłącza oraz jego połączenia z osprzętem roboczym,
- okresowo wymieniać szybkozłącze, minimum 1 raz w miesiącu.
215. Podczas urabiania wysokiej skarpy osprzętem ładowarkowym operator powinien pamiętać, że:
- zmiana prędkości pracy może prowadzić do problemów z nawisami,
- wysokość skarpy wpływa na efektywność pracy ładowarki,
- wysokość skarpy większa od maksymalnej wysokości skrawania maszyny może prowadzić do
216. Działanie operatora zwiększające ryzyko powstania nawisów podczas urabiania skarp to:
- praca przy skarpie mniejszej od maksymalnej wysokości skrawania maszyny,
- zastosowanie maszyny o zbyt małej mocy,
- zła kolejność przejść podczas urabiania skarpy.
217. Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można:
- tylko, gdy temperatura powietrza przekracza 25 [°C],
- tylko w przypadku, gdy instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny przewiduje taką możliwość,
- zawsze.
218. Wartość maksymalnych ładunków, które można podnosić za pomocą maszyny operator może ustalić:
- na podstawie informacji na przyspawanym haku,
- na podstawie instrukcji obsługi i eksploatacji,
- przez próbne podnoszenie.
219. Demontaż osprzętu roboczego musi być poprzedzony:
- zerowaniem układu hydraulicznego,
- odpowietrzaniem układu hydraulicznego,
- pozbyciem się ciśnienia z układu centralnego smarowania.
220. Wykonywanie robót ziemnych osprzętem koparkowym metodą podsiębierną i przedsiębierną tą samą maszyną może być możliwe dzięki:
- głowicom obrotowo-wychylnym,
- wymianie ramienia układu roboczego,
- wymianie samego narzędzia roboczego.
221. Do montażu głowic obrotowo-wychylnych w układzie roboczym koparkowym konieczne jest:
- montaż dodatkowego zbiornika z olejem hydraulicznym,
- wyposażenie ramienia wysięgnika w redukcję,
- wyposażenie maszyny w dodatkowe wolne linie hydrauliczne.
222. System "pływającej" łyżki/lemiesza:
- zabezpiecza osprzęt przed utratą przy robotach melioracyjnych,
- działa na zasadzie automatycznego dostosowania się do terenu, co jest możliwe dzięki
- umożliwia płynne poruszanie się maszyny po zboczach.
223. Rodzaj użytego wymiennego osprzętu roboczego uzależniony jest od tego, czy:
- osprzęt posiada certyfikat CE,
- osprzęt dopuszczony jest do zastosowania przez producenta maszyny,
- maszyna miała przeprowadzony przegląd okresowy.
224. Przebieg podziemnego uzbrojenia terenu należy oznaczyć przed rozpoczęciem robót, aby:
- umożliwić szybkie przemieszczenie maszyn w dowolnym kierunku,
- oszczędzić czas i zmniejszyć koszty robót ziemnych,
- uniknąć ryzyka uszkodzenia sieci podczas pracy.
225. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:
- rozrusznik, alternator,
- pompa, rozdzielacz, siłownik,
- zamek hydrauliczny, zbiornik oleju.
226. Zamek hydrauliczny w maszynie to:
- zawór chroniący przed skutkami pęknięcia przewodu hydraulicznego,
- zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym,
- zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku.
227. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:
- układ pompy hydraulicznej,
- rozdzielacz hydrauliczny,
- siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny.
228. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:
- siłownik hydrauliczny,
- pompę hydrauliczną,
- silnik hydrauliczny.
229. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:
- rozdzielacz hydrauliczny,
- zamek hydrauliczny,
- zawór przelewowy.
230. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:
- zapowietrzeniem układu hydraulicznego,
- przegrzewaniem się oleju hydraulicznego,
- nadmiernym wzrostem ciśnienia.
231. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:
- odpowietrzanie układu,
- ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie,
- utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego.
232. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:
- zbiornika oleju hydraulicznego,
- rozdzielacza,
- filtra oleju hydraulicznego.
233. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:
- napięcie [V], moc [W], masa [kg],
- napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A],
- napięcie [V], oporność [Ω], moc [W].
234. Akumulatory kwasowe można ładować:
- w każdym pomieszczeniu,
- tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym,
- w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym.
235. Ciśnienie w ogumieniu powinno być dostosowane do:
- wartości podanych w instrukcji obsługi i eksploatacji,
- preferencji operatora,
- wymagań właściciela terenu.
236. Nierównomierne ciśnienie w ogumieniu:
- nie wpływa na eksploatację maszyny,
- poprawia własności jezdne maszyny,
- zmniejszenia stateczność maszyny.
237. W maszynie roboczej zwolnica najczęściej znajduje się:
- w układzie hydraulicznym, blisko pompy głównej,
- w układzie napędowym przy kołach napędzających,
- w kabinie operatora, przy sterowniku jazdy.
238. Rozdzielacz hydrauliczny:
- przetwarza energię mechaniczną na energię hydrauliczną,
- kieruje przepływ oleju hydraulicznego do odpowiednich sekcji,
- zwiększa moment obrotowy w przekładni bocznej.
239. Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które:
- rozdziela olej pomiędzy silnikiem a układem hydraulicznym,
- rozdziela olej pomiędzy obiegiem małym i obiegiem dużym,
- umożliwia sterowanie poszczególnymi sekcjami hydraulicznymi maszyny.
240. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed:
- zgnieceniem, w przypadku przewrócenia się maszyny,
- uderzeniem elementami spadającymi z góry,
- zapyleniem w kabinie operatora.
241. Kabina typu FOPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed:
- nadmiernym hałasem w kabinie operatora,
- uderzeniem elementami spadającymi z góry,
- zgnieceniem w przypadku przewrócenia się maszyny.
242. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni przed:
- upadkiem maszyny ze skarpy i jej rolowaniem,
- zgnieceniem operatora w przypadku przewrócenia się maszyny,
- przewróceniem się maszyny.
243. Różnica pomiędzy kabiną ROPS, a kabiną FOPS polega na tym, że:
- kabina ROPS chroni przed zgnieceniem, a FOPS przed elementami spadającymi z góry,
- kabina ROPS chroni przed hałasem, a FOPS przed przewróceniem maszyny,
- kabina ROPS chroni przed elementami spadającymi z góry, a FOPS przed zgnieceniem.
244. Podstawowym warunkiem, aby kabiny ROPS i FOPS zapewniały skuteczną ochronę operatorowi jest:
- smarowanie połączeń kabiny minimum co tydzień,
- regularna konserwacja kabiny,
- zapięcie pasów bezpieczeństwa przez operatora.
245. Mechanizm różnicowy:
- pozwala na zwiększenie prędkości jazdy na prostych odcinkach,
- reguluje przepływ płynów w układzie różnicowym,
- umożliwia zróżnicowanie prędkości obrotowej kół napędowych pracujących na jednej osi.
246. Mechanizm różnicowy bez włączonej blokady:
- nie różnicuje prędkości obrotu kół,
- umożliwia kołom pracującym na jednej osi obracanie się z różnymi prędkościami,
- powoduje, że koła pracujące na jednej osi obracają się z tą samą prędkością.
247. Przeguby w układach napędowych jazdy służą do:
- zmniejszania prędkości obrotowej kół,
- przekazywania momentu obrotowego między wałami o nachylonych osiach,
- stabilizacji maszyny na nierównym terenie.
248. Obsługa przegubów w układach napędowych jazdy polega na:
- codziennym sprawdzaniu luzów,
- sprawdzaniu poziomu oleju w przegubach w ramach obsługi technicznej codziennej,
- utrzymaniu ich w czystości i regularnym smarowaniu.
249. Mianem nadwozia w maszynach do robót ziemnych określamy:
- górną część maszyny z osprzętem roboczym,
- podstawę maszyny,
- górną część maszyny.
250. Za podnoszenie i opuszczanie całego osprzętu koparkowego odpowiada:
- siłownik ramienia,
- siłownik wysięgnika,
- siłownik łyżki.
251. Za podnoszenie i opuszczanie całej łyżki w osprzęcie ładowarkowym odpowiada:
- siłownik wysięgnika,
- mechanizm prostowodowy,
- siłownik łyżki.
252. Siłownik łyżki w układzie roboczym ładowarkowym:
- umożliwia ruch narzędzia roboczego,
- wyrównuje ciśnienie w układzie hydraulicznym,
- umożliwia podnoszenie i opuszczanie wysięgnika.
253. Przekładnia hydrokinetyczna (zmiennik momentu) w układzie napędowym maszyny:
- zwiększa prędkość jazdy kosztem zmniejszenia momentu obrotowego przenoszonego na koła,
- umożliwia ręczne sterowanie momentem obrotowym przenoszonym na koła napędowe,
- płynnie zwiększa moment obrotowy w miarę wzrostu obciążenia.
254. Za płynne zwiększanie momentu obrotowego, w zależności od obciążenia, odpowiada:
- mechaniczna skrzynia biegów,
- przekładnia hydrokinetyczna,
- wał napędowy z przegubami.
255. Łyżka z wysypem bocznym w koparkoładowarkach jest przeznaczona do:
- wyrównywania terenu przy wykopach,
- precyzyjnego rozładunku materiału na bok maszyny,
- normalnej pracy załadunkowej.
256. Szybkozłącze hydrauliczne w maszynie:
- wzmacnia połączenie między ramieniem a osprzętem,
- zwiększa siłę nacisku łyżki na materiał,
- ułatwia szybkie i bezpieczne przełączanie między różnymi osprzętami.
257. Elementami maszyny, które występują zarówno w osprzęcie koparkowym, jak i ładowarkowym są:
- wysięgnik, łyżka, przewody hydrauliczne,
- układ prostowodowy ładowarkowy, rotor narzędzia,
- ramię, siłownik ramienia.
258. Zmniejszenie prędkości z jednoczesnym zwiększeniem momentu obrotowego przekazywanego na koła napędowe jest realizowane przez:
- zwolnice planetarne,
- hamulce mokre,
- rozdzielacz hydrauliczny.
259. Mechanizm różnicowy umożliwia przekazywanie momentu obrotowego na koła:
- dwóch różnych osi,
- przy jednoczesnym obracaniu się kół z różnymi prędkościami,
- zapewniając ich obrót zawsze z takimi samymi prędkościami.
260. W pojazdach z mechanizmem różnicowym w czasie pokonywania zakrętów:
- obciążenie przenoszone jest wyłącznie na koło wewnętrzne,
- wewnętrzne koło obraca się wolniej niż zewnętrzne,
- wewnętrzne koło obraca się szybciej niż zewnętrzne.
261. Uszkodzenia ramy ROPS skutkujące koniecznością jej wymiany to:
- drobne zarysowania powierzchni,
- przebarwienie lakieru spowodowane warunkami atmosferycznymi i upływem czasu,
- pęknięcie lub wygięcie konstrukcji.
262. Wiercenie dodatkowych otworów w konstrukcji ROPS jest zabronione, ponieważ:
- powoduje spadek wytrzymałości konstrukcji,
- zmniejsza wagę maszyny,
- obniża komfort pracy operatora.
263. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują:
- silniki hydrauliczne,
- pompy hydrauliczne,
- zawory hydrauliczne.
264. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na:
- ciśnienie w zbiorniku,
- energię mechaniczną,
- energię elektryczną.
265. Rozstaw osi koparkoładowarki wpływa na:
- maksymalną prędkość jazdy na drodze utwardzonej,
- możliwość zmniejszenia promienia skrętu,
- stabilność maszyny podczas pracy z dużymi obciążeniami.
266. Prześwit w koparkoładowarce decyduje o:
- maksymalnej głębokości wykopu ,
- zdolności poruszania się po trudnym terenie,
- wysokości, na jaką można podnieść łyżkę ładowarkową.
267. Funkcją, jaką spełnia konstrukcja ochronna FOPS jest:
- ochrona operatora przed oddziaływaniem spalin i hałasu,
- ochrona operatora przed spadającymi przedmiotami,
- ochrona operatora przed skutkami wywrócenia maszyny.
268. Konstrukcję ochronną FOPS koniecznie należy stosować przy:
- robotach, przy wykonywaniu których na kabinę mogą spaść ciężkie elementy (np. roboty
- wszystkich robotach ziemnych,
- robotach podwodnych.
269. W maszynie wyposażonej w konstrukcję ochronną ROPS lub FOPS musi istnieć i być wykorzystywany przez operatora dodatkowy system zabezpieczeń, którym są:
- hełm ochronny, obuwie ochronne,
- pasy bezpieczeństwa,
- obuwie ochronne, ochronniki słuchu, ochrony dróg oddechowych.
270. Konstrukcja ochronna ROPS w maszynie:
- jest wymagana zawsze,
- nie jest wymagana, gdy zatrudniani są tylko wykwalifikowani operatorzy maszyn,
- nie jest wymagana, gdy nie jest to technicznie możliwe, a istnieje małe ryzyko wywrócenia
271. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:
- 55 [dB(A)],
- 85 [dB(A)],
- 105 [dB(A)].
272. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez:
- ustawienie fotela na sztywno,
- regulację fotela dostosowując go do wagi operatora,
- możliwie elastyczną regulację fotela.
273. Panel sterujący ryglowaniem narzędzia roboczego, gdy maszyna jest wyposażona w urządzenie do szybkiej wymiany osprzętu z blokadą hydrauliczną, jest wyposażony w:
- zabezpieczenie przed zbyt wysoką prędkością obrotową silnika,
- zabezpieczenie przed niezamierzonym uruchomieniem panelu sterującego,
- 16-amperowe zabezpieczenie przed przeciążeniem elektrycznym.
274. Wyposażenie ochronne, które musi posiadać maszyna przy robotach rozbiórkowych, to:
- urządzenie ostrzegające przed przeciążeniem i zabezpieczenie przed pęknięciem przewodu na
- daszek ochronny – kabina FOPS,
- lampę sygnalizacyjną i biało-czerwono-białe naklejki bezpieczeństwa.
275. Obowiązkowym urządzeniem technicznym służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się bezpośrednio za maszyną jest:
- sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz,
- kamera wsteczna,
- lusterko zewnętrzne.
276. Razem z operatorem w kabinie maszyny mogą jechać inne osoby, jeżeli:
- producent zamontował dodatkowe miejsce siedzące,
- odbyły razem z operatorem szkolenie BHP i są to maksymalnie 2 osoby,
- maszyna jedzie z niewielką prędkością.
277. Najważniejszym elementem wyposażenia kabiny operatora z punktu widzenia jego bezpieczeństwa jest:
- awaryjny przycisk STOP,
- pas bezpieczeństwa,
- lusterko lub kamera.
278. Lusterka i kamera cofania w maszynie, służy do:
- kontroli stanu technicznego maszyny,
- ułatwienia manewrowania osprzętem roboczym,
- poprawy widoczności operatora i zwiększenia bezpieczeństwa.
279. W kabinach typu ROPS można samodzielnie montować dodatkowe wyposażenie np. uchwyty do telefonu:
- pod warunkiem, że nie ma ingerencji w konstrukcję kabiny,
- ale wyposażenie to musi być na stałe przykręcone do konstrukcji kabiny,
- pamiętając, że montaż możliwy jest jedynie na słupkach kabiny.
280. W maszynach, które nie posiadają zamkniętych kabin zabezpieczenie ROPS może zostać zrealizowane za pomocą:
- pałąków przeciwkapotażowych ,
- dodatkowych barierek montowanych na nadwoziu maszyny,
- systemu stabilizacji maszyny (SSM) lub balastowania.
281. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.:
- włączony ekologiczny tryb pracy maszyny,
- poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa,
- brak operatora w kabinie.
282. Gęstość elektrolitu w pełni naładowanego akumulatora w temperaturze pokojowej wynosi:
- około 0,18 [g/cm³],
- około 1,82 [g/cm³],
- około 1,28 [g/cm³].
283. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
- równe napięciu pojedynczego akumulatora,
- iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,
- sumą napięć poszczególnych akumulatorów.
284. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
- równe napięciu pojedynczego akumulatora,
- iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,
- sumą napięć poszczególnych akumulatorów.
285. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:
- wysokiej temperatury,
- zwarć i przeciążeń,
- niskiego napięcia .
286. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:
- bezpiecznik główny,
- regulator obrotów,
- czujnik oleju.
287. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:
- wymiany przy uszkodzeniu obudowy,
- ładowania prostownikiem,
- uzupełniania elektrolitu.
288. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:
- trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą
- jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą
- dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach
289. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:
- układu paliwowego,
- układu jazdy,
- układu elektrycznego.
290. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:
- rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego,
- stopień sprężania, pojemność skokowa,
- moment obrotowy, prędkość obrotowa.
291. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:
- zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego,
- zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną,
- zapewnić efektywne działanie sprzęgła.
292. Układ smarowania w silniku spalinowym:
- zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy,
- odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki,
- odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów
293. Układ rozrządu silnika służy do:
- zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania,
- sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania
- tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy.
294. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:
- układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia,
- układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty,
- układ hydrauliczny, układ dolotowy.
295. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:
- przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail,
- zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe,
- zbiornik paliwa i wtryskiwacze.
296. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. "duży obieg" jest:
- termofor,
- termostat,
- termopara.
297. Intercooler to:
- inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik,
- chłodnica powietrza doładowanego ,
- urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach.
298. Filtr DPF:
- to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin,
- to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu,
- służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu).
299. Terminy przeglądów eksploatacyjnych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:
- są zawarte w dokumentacji IBWR,
- określa właściciel maszyny/urządzenia,
- są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
300. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:
- zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia który
- zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia
- zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia
301. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:
- użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem,
- dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji,
- w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia.
302. Pracując maszyną z wymiennym osprzętem/narzędziem roboczym operator powinien:
- przestrzegać tylko zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji zamontowanego
- przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny oraz zamontowanego
- przestrzegać tylko zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
303. Wymienny osprzęt/narzędzie robocze w maszynie może być zmieniane przez:
- operatora maszyny,
- tylko przez serwis techniczny odpowiedzialny za wymianę osprzętów i narzędzi roboczych,
- tylko przez autoryzowany serwis producenta maszyny.
304. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:
- nierówna praca silnika wysokoprężnego,
- głośna praca rozrusznika,
- "skokowy" przerywany ruch siłowników hydraulicznych.
305. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia ogumienia mogącego spowodować zagrożenie operator powinien:
- przerwać pracę,
- powiadomić przełożonego i ostrożnie kontynuować pracę,
- kontynuować pracę zmniejszając prędkość i obciążenie maszyny.
306. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:
- nie musi podejmować żadnych działań,
- powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik,
- może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo.
307. Przyczyną utraty stateczności maszyny może być:
- jazda po nawierzchni utwardzonej,
- zbyt niskie ciśnienie w oponach,
- praca maszyny w miejscu dla niej właściwym.
308. Przyczyną utraty stateczności maszyny może być:
- jazda z wysoko podniesionym narzędziem roboczym,
- jazda po nawierzchni utwardzonej,
- jazda z narzędziem roboczym opuszczonym na wysokość transportową.
309. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny:
- zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich
- jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny,
- służy do wpisywania informacji o usterkach.
310. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:
- potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej,
- w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania
- wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na
311. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:
- w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
- w Deklaracji Zgodności CE,
- w książce serwisowej.
312. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
- opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza
- tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta,
- tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń
313. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
- powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część
- powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli,
- nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie
314. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:
- ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym,
- znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w
- powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej
315. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:
- wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać,
- korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna,
- regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone
316. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:
- zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i
- przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby
- stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony
317. Zasady bezpiecznego wykonywania obsług technicznych przy maszynach to:
- maszyna powinna być posadowiona na terenie poziomym, osprzęty robocze opuszczone na
- maszynę można zostawić na nachylonym terenie, o ile operator planuje krótką obsługę
- silnik może pozostać włączony, aby szybciej przeprowadzić obsługę, zwłaszcza jeśli maszyna
318. Operator koparkoładowarki po zakończeniu pracy w wodzie powinien:
- przeprowadzić wyłącznie wizualną kontrolę podwozia,
- oczyścić i przesmarować przeguby oraz inne elementy mające kontakt z wodą, aby zapobiec
- sprawdzić poziom lustra wody oraz uformowanie i nośność dna.
319. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:
- proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części,
- intensywny test pełnego obciążenia maszyny,
- etap pracy maszyny bez obciążenia.
320. Podczas docierania maszyny operator powinien zwrócić uwagę, aby:
- pracować na maksymalnym obciążeniu,
- ograniczyć obciążenie maszyny maksymalnie do poziomu podanego w instrukcji obsługi i
- przed pracą zawsze wyłączyć układy smarowania.
321. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:
- poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek,
- rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy,
- rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę.
322. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:
- instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem,
- szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia,
- katalog części zamiennych.
323. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:
- jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych,
- jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP,
- minimalizuje to ryzyko jej zagubienia.
324. Podstawowa obsługa przewodów hydraulicznych w układzie roboczym koparkowym polega na:
- codziennym dokręcaniu złącz przewodów w celu zapewnienia ich szczelności,
- wizualnym sprawdzaniu ich szczelności i stanu, aby zapobiec wyciekom oleju,
- regularnej wymianie oleju w przewodach.
325. Elementami układu roboczego wymagającymi regularnego smarowania są:
- sworznie łączące poszczególne części osprzętu,
- powierzchnie boczne siłowników hydraulicznych,
- przewody hydrauliczne elastyczne.
326. Podczas pracy maszyną wyposażoną w przekładnię hydrokinetyczną należy unikać długich jej poślizgów ponieważ:
- powodują one nadmierne nagrzewanie się zmiennika, co może prowadzić do jego
- zmniejszają one ogólną moc przekazywaną na układ napędowy,
- mogą one spowodować rozszczelnienie i wyciek oleju z układu hydraulicznego.
327. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:
- kwalifikacji wielosezonowej oleju,
- lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania,
- ciśnienia oleju silnikowego.
328. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:
- w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W,
- w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,
- w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w
329. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:
- w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w
- w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30,
- w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W.
330. Symbol SAE 10W-30 oznacza:
- olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach,
- olej hydrauliczny o określonych parametrach,
- mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego.
331. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:
- w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,
- w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w
- w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W.
332. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:
- niski poziom oleju silnikowego,
- niski poziom płynu chłodzącego,
- niskie ciśnienie oleju silnikowego.
333. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:
- niski poziom paliwa,
- niskie ciśnienie oleju silnikowego,
- niski poziom płynu chłodzącego.
334. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:
- olej hydrauliczny,
- filtr oleju silnika,
- olej silnikowy.
335. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:
- poziom oleju hydraulicznego,
- poziom płynu chłodzącego silnika,
- poziom oleju silnikowego.
336. Olej silnikowy o oznaczeniu 10W-40 jest zalecany do pracy w temperaturze otoczenia, mieszczącej się w zakresie:
- od - 25 [°C] do 35 [°C],
- od - 40 [°C] do 10 [°C],
- od - 30 [°C] do 40 [°C].
337. Olej silnikowy o oznaczeniu 15W-40 jest zalecany do pracy w temperaturze otoczenia, mieszczącej się w zakresie:
- od - 20 [°C] do 35 [°C],
- od - 25 [°C] do 35 [°C],
- od - 40 [°C] do 15 [°C].
338. Olej silnikowy o oznaczeniu 5W-40 jest zalecany do pracy w temperaturze otoczenia, mieszczącej się w zakresie:
- od - 35 [°C] do 35 [°C],
- od - 5 [°C] do 45 [°C],
- od - 30 [°C] do 35 [°C].
339. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:
- olejami hamulcowymi,
- olejami silnikowymi,
- olejami przekładniowymi.
340. Do smarowania syntetycznych ślizgów teleskopu można użyć:
- oleju napędowego,
- smaru grafitowego,
- smaru teflonowego.
341. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:
- rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia,
- montować powrotnie osłony/zabezpieczenia,
- odnotowywać takiego faktu w dokumentacji.
342. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:
- przełącznika akumulatorów,
- lampki kontrolnej,
- pasa klinowego i/lub alternatora.
343. Fotela operatora nie można regulować w sytuacji gdy:
- maszyna jest w ruchu,
- nie jest uruchomiony silnik,
- fotel jest odwrócony do tyłu.
344. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:
- może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia,
- powinien nie podejmować pracy,
- może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie "wyleciała".
345. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:
- oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia,
- otworzyć okna dla lepszej komunikacji,
- zamontować osłony przeciwsłoneczne okien.
346. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:
- stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji,
- stosować dowolny rodzaj oleju,
- stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta .
347. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:
- użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem,
- przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji,
- użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia.
348. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:
- wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady,
- wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane,
- umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne.
349. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:
- przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny,
- wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać,
- poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny.
350. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:
- podczas wszystkich przerw w pracy,
- zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny,
- zawsze po 10 godzinach pracy.
351. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:
- olejem tylko letnim,
- olejem wielosezonowym,
- olejem tylko zimowym.
352. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny operator powinien:
- wykonać pracę próbną,
- wykonać przegląd okresowy,
- zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny.
353. Obsługa OTC jest to:
- obsługa techniczna czasowa,
- obsługa techniczna codzienna,
- obsługa techniczna całodobowa.
354. Podstawowe rodzaje obsług to:
- obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna,
- obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa,
- obsługa wizualna, czynna, bierna.
355. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:
- krzyżowo,
- szeregowo,
- równolegle.
356. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:
- zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić
- dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator,
- dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt.
357. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:
- uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,
- kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników,
- czyszczenie maszyny.
358. Podczas pompowania opony koła maszyny należy:
- stać przy pompowanym kole pod warunkiem używania kasku ochronnego,
- kontrolować stan napompowanego koło poprzez ugięcie bocznej części opony,
- nie stać bezpośrednio przy pompowanym kole.
359. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:
- bez obciążenia,
- z obciążeniem częściowym ,
- z obciążeniem maksymalnym.
360. W trakcie magazynowania maszyny na podwoziu kołowym koła maszyny powinny być:
- zabezpieczone klinami,
- odciążone,
- zdjęte z maszyny.
361. Przejazd maszyną po drogach publicznych należy wykonywać w pozycji:
- roboczej,
- transportowej,
- przerzutowej.
362. Podczas załadunku maszyny na środek transportowy operator powinien:
- wykonać najazd z prędkością co najmniej 5 [km/h],
- znać maksymalną prędkość dopuszczoną dla danego środka transportowego,
- znać dopuszczlny kąt nachylenia płyt najazdowych dla danej maszyny.
363. Za umiejscowienie i zabezpieczenie maszyny na środku transportowym odpowiedzialny jest:
- operator maszyny,
- właściciel lub osoba odpowiedzialna za maszyny w firmie,
- przewoźnik (np. kierowca).
364. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:
- maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu,
- w kabinie nie zostały dokumenty maszyny,
- nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych.
365. Zabezpieczenie maszyny, na czas postoju magazynowego, polega na:
- zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią,
- oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji, a w razie potrzeby uzupełnieniu braków lakierniczych,
- uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego.
366. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:
- zabezpieczyć przed korozją,
- rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,
- zdemontować i oczyścić.
367. Akumulator, który nie jest eksploatowany, należy doładowywać:
- tylko przed rozpoczęciem sezonu,
- z częstotliwością jeden raz na 4-6 miesięcy,
- z częstotliwością jeden raz na 4-6 tygodni.
368. Zabezpieczenie siłownika łyżki podczas transportu maszyny na innym środku transportu, aby uniknąć jego uszkodzenia, polega na:
- podłożeniu drewnianego klocka pod koniec łyżki, aby zapobiec jej dotykaniu do podłoża,
- całkowitym schowaniu (wsunięciu) siłownika,
- zabezpieczeniu folią.
369. Podczas transportu maszyny:
- można przewozić narzędzia i inne przedmioty w łyżce, jeśli jest wolna,
- nie można przewozić narzędzi i innych przedmiotów w narzędziu roboczym,
- na niewielkie odległości można przewozić narzędzia i inny przedmioty w narzędziu roboczym.
370. Podczas załadunku maszyny na przyczepę:
- operator powinien wjechać na przyczepę samodzielnie,
- zalecana jest pomoc drugiej osoby,
- zalecana jest pomoc drugiej osoby tylko w przypadku załadunku na przyczepę
371. Podczas załadunku ciężkich maszyn na przyczepy niskopodwoziowe przy użyciu wciągarek mechanicznych, osoby nie mogą się znajdować:
- w pobliżu naciągniętej liny, osi jej przedłużenia oraz za wciąganą maszyną,
- w kabinie operatora maszyny,
- w odległości mniejszej niż 6 [m] od osprzętu maszyny.
372. Zalecany sposób załadunku ciężkich maszyn roboczych na przyczepy niskopodwoziowe, to:
- załadunek zmechanizowany z rampy czołowej,
- załadunek na linach,
- załadunek przy użyciu innych maszyn.
373. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:
- pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego,
- uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika,
- uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty.
374. Decydujący wpływ na wybór środka transportu do przewozu maszyny lub urządzenia ma:
- odległość transportu i pora roku,
- masa oraz wymiary maszyny lub urządzenia,
- ilość przewożonych maszyn lub urządzeń na jednym środku transportowym.
375. Jeżeli maszyna lub urządzenie transportowane po drodze publicznej na przyczepie niskopodwoziowej wykracza poza obrys tej przyczepy, wówczas:
- transport jest dozwolony bez dodatkowych obostrzeń pod warunkiem, że odbywa się w nocy,
- transport jest dozwolony bez dodatkowych obostrzeń, gdy odległość transportu nie
- transport jest dozwolony, ale jedynie w sytuacji zorganizowania transportu
376. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:
- wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym,
- narzędzi i wyposażenia,
- połączeń i szczelności układu hydraulicznego.
377. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:
- wymienić filtr ssawny paliwa,
- sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych ,
- uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą.
378. Podczas pompowania opon w maszynie roboczej operator powinien:
- stać bezpośrednio przed oponą, aby kontrolować ciśnienie,
- stanąć z boku bieżnika opony lub z drugiej strony maszyny,
- upewnić się, że osoby postronne znajdują się w pobliżu.
379. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:
- instrukcja obsługi i eksploatacji,
- raport dzienny,
- książka maszyny budowlanej.
380. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:
- zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk
- zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk
- rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora
381. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:
- uzupełnić go płynem DOT-3,
- uzupełnić go wodą z kranu,
- uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną.
382. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez "iskrzenie" grozi:
- zatarciem alternatora,
- porażeniem prądem o wysokim napięciu,
- wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru.
383. Przed magazynowaniem koła w maszynie kołowej należy:
- odciążyć, aby zapobiec odkształceniom opon,
- napompować do maksymalnego ciśnienia, aby zapobiec odkształceniom opon,
- poluzować, aby zmniejszyć obciążenie statyczne śrub mocujących.
384. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:
- kontrola i regulacja luzów zaworów,
- sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach,
- sprawdzenie poziomu oleju w silniku.
385. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:
- stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem,
- używać do czyszczenia ostrych narzędzi,
- utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy.
386. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:
- podniesienie temperatury współpracujących elementów,
- zwiększenie prędkości obrotowej silnika,
- zmniejszenie tarcia.
387. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:
- bezpieczniki topikowe,
- bezpieczniki różnicowe,
- bezpieczniki automatyczne.
388. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:
- zwarcia instalacji elektrycznej,
- zatrucia,
- pożaru.
389. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:
- może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym,
- należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach
- może dojść do rozładowania obu akumulatorów.
390. Podczas sprawdzania ciśnienia w oponie maszyna powinna być:
- uruchomiona i rozgrzana,
- bez obciążenia, a opona powinna być zimna,
- obciążona, aby pomiar był dokładniejszy.
391. W przekładni hydrokinetycznej stosuje się:
- olej przekładniowy,
- olej hydrauliczny,
- olej silnikowy.
392. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:
- zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika
- zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora
- zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do
393. Zaciski akumulatora smaruje się:
- smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu,
- wazeliną techniczną,
- smarem grafitowym.
394. Aby w sposób bezpieczny wykonać pompowanie opony należy:
- stać z boku bieżnika opony i używać długiego przewodu pneumatycznego,
- stać naprzeciwko wentyla opony podczas pompowania,
- używać krótkiego przewodu pneumatycznego z manometrem.
395. Podczas obsługi technicznej magazynowej (przy długim postoju maszyny) należy:
- odłączyć akumulator tylko w przypadku magazynowania maszyny w warunkach wysokiego
- akumulator pozostawić podłączony do maszyny,
- odłączyć akumulator i przechowywać go w bezpiecznym miejscu.
396. Celem podstawowym obsługi magazynowej jest:
- przygotowanie maszyny do transportu dla przyszłego użytkownika,
- zabezpieczenie maszyny przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami podczas
- naprawa uszkodzonych elementów maszyny przed kolejnym sezonem.
397. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:
- uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę,
- zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy,
- zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki.
398. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:
- podczas każdej obsługi technicznej codziennej,
- tylko w przypadku przegrzania silnika,
- tylko podczas obsługi technicznej okresowej.
399. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:
- zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy,
- uzupełnić olej i kontynuować pracę,
- zmniejszyć obroty i kontynuować pracę.
400. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:
- od ilości wykonanych cykli roboczych,
- od daty produkcji maszyny,
- od liczby przepracowanych godzin (motogodzin).
401. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:
- uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju,
- uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu,
- podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka.
402. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:
- wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku,
- sprawdzenie wartości napięcia ładowania,
- kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego.
403. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:
- sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego,
- odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego,
- sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie
404. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:
- obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura
- obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny
- przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny.
405. Wyróżniamy następujące rodzaje obsług technicznych:
- handlowa, transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa,
- handlowa, transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa,
- docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna.
406. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:
- wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia,
- utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie,
- zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia.